禹州市青上过滤设备有限公司

     袋式过滤器的滤袋清洗需根据滤袋材质、截留杂质类型（如粘性、颗粒性）及污染程度选择合适方法，核心目标是恢复滤袋过滤性能，同时避免损坏滤袋结构。以下是分场景的清洗流程、注意事项及常见问题解答：一、清洗前准备：明确 2 个关键前提清洗前需先判断滤袋是否具备复用条件，避免无效操作或损坏设备：确认滤袋材质耐洗性不同材质耐受的清洗介质（水、化学溶剂）和温度不同，核心材质的耐受范围如下表：滤袋...

控制大流量袋式过滤器压力的核心是维持滤前压力稳定和及时释放超压风险，关键通过 “前端稳压 + 末端保护 + 过程监控” 三步实现，具体方法如下：一、核心控制目标确保过滤器入口压力稳定在设计允许范围（通常 0.1-0.3MPa，具体参考设备参数），避免超压导致滤袋破损、滤壳泄漏，同时防止压力过低影响过滤流量。二、具体控制方法1. 前端稳压：控制滤前进水压力这是最根本的控制手段，通过调节进水端压...

一、先排除基础操作与外部环境问题（最易忽略，优先检查）确认进料系统是否正常供压检查进料泵是否启动：若泵未运行或反转（电机接线错误），无物料 / 压力输入，压力表必然无显示，需重新启动泵并确认转向（参考泵体标识）。检查进料阀门状态：进料阀、压滤机进口阀是否完全打开（部分阀门可能因杂物卡住未关严，导致流量 / 压力不足），需反复开关阀门清理卡阻。确认进料管路是否通畅：若管路因物料结块（如污泥、浆...

袋式过滤器在运行过程中压力突然下降，通常意味着过滤系统的正常工作状态被打破，需结合设备结构（如滤袋、进出口管路、阀门、密封件等）和运行流程排查原因，以下是常见故障点及分析：一、核心过滤单元故障：滤袋破损或脱落滤袋是袋式过滤器的核心过滤部件，其完整性直接决定过滤阻力（压力）。若滤袋出现破损或脱落，会导致过滤阻力急剧降低，表现为系统压力突然下降，同时可能伴随过滤后液体澄清度变差（杂质未被截留）。...

选择处理 1000L 药液的不锈钢板框压滤机，不能仅依据药液体积直接确定过滤面积，需结合药液特性（黏度、固含量、颗粒大小）、过滤效率要求（预期过滤时间）、滤渣特性（压缩性、含水率）等核心参数综合计算，以下是具体选型逻辑和参考方案：一、选型核心影响因素（必须先明确）在计算过滤面积前，需先确认以下关键信息，否则选型会存在较大偏差：药液固含量：即药液中悬浮固体的质量占比（如 0.5%、5%、10%...